รถกระเช้าขากรรไกรมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาหลักสามประการระหว่างการปฏิบัติงานดังต่อไปนี้ พร้อมด้วยวิธีแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้อง:
การยกหรือลดระดับไม่ถูกต้อง
อาการ: หลังจากสตาร์ท อุปกรณ์ไม่สูงตามที่ต้องการ หรือกระบวนการยก/ลดระดับไม่เสถียร สาเหตุหลัก:
ระบบไฮดรอลิกขัดข้อง: น้ำมันไฮดรอลิกไม่เพียงพอหรือท่อน้ำมันอุดตันขัดขวางการส่งผ่านแรงดัน
ลิมิตสวิตช์ล้มเหลว: ตำแหน่งสวิตช์ไม่ตรงแนวหรือเสียหาย ขัดขวางไม่ให้สัญญาณหยุดทำงานอย่างแม่นยำ
ปัญหาพาวเวอร์ซัพพลาย: เฟสสูญหายหรือแรงดันไฟฟ้าไม่เสถียรทำให้มอเตอร์ทำงานผิดปกติ
โซลูชั่น:
ตรวจสอบระบบไฮดรอลิก:
ตรวจสอบว่าระดับน้ำมันไฮดรอลิกอยู่ในช่วงมาตรฐาน เติมทันทีหากไม่เพียงพอ
ตรวจสอบท่อน้ำมันเพื่อหาการหักงอ การอุดตัน หรือการรั่วไหล ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนเส้นที่เสียหาย
ปรับเทียบลิมิตสวิตช์: ปรับตำแหน่งสวิตช์ให้อยู่ในความสูงที่กำหนด หรือเปลี่ยนสวิตช์ที่เสียหาย
แก้ไขปัญหาพาวเวอร์ซัพพลาย:
ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าสาม-เฟสมีความสมดุล ซ่อมแซมวงจรใด ๆ ที่ประสบปัญหาการสูญเสียเฟส
ตรวจสอบว่าไฟแสดงสถานะเพาเวอร์สว่างขึ้นหรือไม่ ยืนยันว่าคอนแทคเตอร์ภายในตู้ควบคุมเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง
เสียงผิดปกติระหว่างการทำงาน
อาการ: อุปกรณ์มีเสียงสั่นสะเทือนหรือเสียงผิดปกติขณะวิ่ง สาเหตุหลัก:
ระบบลูกกลิ้งทำงานล้มเหลว: ความแข็งของลูกกลิ้งไม่เพียงพอ การสึกหรอของพื้นผิว หรือการขาดการหล่อลื่นทำให้เกิดแรงเสียดทานจากการเลื่อน
การกระแทกของล้อนำทาง: แบริ่งที่เสียหายหรือรางนำที่ผิดรูปจะทำให้เกิดเสียงแคร็กของโลหะ
ส่วนประกอบของระบบส่งกำลังที่สึกหรอ: ส่วนประกอบต่างๆ เช่น ลูกกลิ้งและบุชชิ่งประสบกับการเสียดสีแบบแห้งเนื่องจากขาดการหล่อลื่น
โซลูชั่น:
การบำรุงรักษาลูกกลิ้ง:
เปลี่ยนลูกกลิ้งด้วยลูกกลิ้งใหม่ที่ตรงตามข้อกำหนดด้านความแข็งมาตรฐาน เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวจะเรียบและสม่ำเสมอ
กำจัดเศษซากออกจากช่องนำทาง ซ่อมแซมรอยขีดข่วนหรือการเสียรูปบนพื้นผิวช่องนำ
การตรวจสอบและซ่อมแซมล้อนำทาง:
ถอดล้อนำทางเพื่อตรวจสอบตลับลูกปืนที่ยึดหรือชำรุด เปลี่ยนลูกปืนใหม่ ปรับระยะห่างระหว่างล้อนำทางและรางนำทางเป็น 2–3 มม. เพื่อป้องกันการชนกันโดยตรง
การหล่อลื่นและการบำรุงรักษา:
ทาจาระบีที่ทำจากลิเธียม-กับส่วนประกอบต่างๆ เช่น ลูกกลิ้ง แขนทำงาน และบุชชิ่ง เติมทุกๆ 3 เดือน
เปลี่ยนส่วนประกอบระบบส่งกำลังที่สึกหรอเพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างที่เหมาะสมตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
การตรวจสอบระบบไฮดรอลิก:
ตรวจสอบว่าระดับน้ำมันไฮดรอลิกอยู่ในช่วงมาตรฐาน เติมทันทีหากไม่เพียงพอ
ตรวจสอบท่อไฮดรอลิกสำหรับการดัดงอ การอุดตัน หรือการรั่วไหล ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนท่ออ่อนที่เสียหาย
การสอบเทียบสวิตช์จำกัด: ปรับตำแหน่งสวิตช์เป็นความสูงที่ระบุ หรือเปลี่ยนสวิตช์ที่เสียหาย
การแก้ไขปัญหาพาวเวอร์ซัพพลาย:
ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าสามเฟส-ที่สมดุล ซ่อมแซมวงจร-เฟสเปิดใดๆ
ตรวจสอบว่าไฟแสดงสถานะเพาเวอร์สว่างขึ้น และยืนยันว่าคอนแทคเตอร์ภายในตู้ควบคุมเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง
การสั่นหรือความไม่มั่นคงระหว่างการทำงาน
อาการ: อุปกรณ์แสดงอาการสั่น ตัวสั่น หรือการเบี่ยงเบนด้านข้างที่เห็นได้ชัดเจนในระหว่างการยกหรือแบกภาระ- สาเหตุหลัก:
การหลวมของโครงสร้าง: ขารองรับหรือแขนค้ำไม่ได้ยืดออกจนสุด หรือสลักเกลียวเชื่อมต่อหลวม
การหล่อลื่นไม่เพียงพอ: การเสียดสีแบบแห้งที่ข้อต่อที่ประกบของแขนรองรับทำให้มีแรงต้านทานเพิ่มขึ้นระหว่างการเคลื่อนไหว การบรรทุกไม่สม่ำเสมอ: การชดเชยสินค้าหรือการบรรทุกเกินพิกัดทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในจุดศูนย์ถ่วง
โซลูชั่น:
การเสริมแรงโครงสร้าง:
ตรวจสอบว่าแขนค้ำยืดออกจนสุดแล้ว พื้นที่สัมผัสระหว่างขากรรเชียงกับพื้นต้องมากกว่าหรือเท่ากับ 80%
ขันสลักเกลียวเชื่อมต่อทั้งหมดให้แน่น ค่าแรงบิดต้องสูงถึง 90%–100% ของข้อกำหนดการออกแบบ
การหล่อลื่น:
ใช้สารหล่อลื่นโมลิบดีนัมไดซัลไฟด์กับจุดหมุนของบูม หมุด และพื้นที่ข้อต่ออื่นๆ
ทำความสะอาดช่องหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการสะสมของตะกอน
การจัดการโหลด:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าจุดศูนย์ถ่วงของสินค้าอยู่ที่ศูนย์กลางของแท่น ระยะออฟเซ็ตจะต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1/3 ของความกว้างของแท่น
จำกัดโหลดอย่างเคร่งครัดให้อยู่ภายใน 80% ของความจุที่กำหนดเพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลดระหว่างการทำงาน
ระบบไฮดรอลิกขัดข้อง: น้ำมันไฮดรอลิกไม่เพียงพอหรือท่อน้ำมันอุดตันขัดขวางการส่งผ่านแรงดัน
ลิมิตสวิตช์ล้มเหลว: ตำแหน่งสวิตช์ไม่ตรงแนวหรือเสียหาย ขัดขวางไม่ให้สัญญาณหยุดทำงานอย่างแม่นยำ
ปัญหาพาวเวอร์ซัพพลาย: เฟสสูญหายหรือแรงดันไฟฟ้าไม่เสถียรทำให้มอเตอร์ทำงานผิดปกติ
โซลูชั่น:
การตรวจสอบระบบไฮดรอลิก:
ตรวจสอบว่าระดับน้ำมันไฮดรอลิกอยู่ในช่วงมาตรฐาน เติมทันทีหากไม่เพียงพอ
ตรวจสอบท่อน้ำมันเพื่อหาการหักงอ การอุดตัน หรือการรั่วไหล ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนเส้นที่เสียหาย
การสอบเทียบสวิตช์จำกัด: ปรับตำแหน่งสวิตช์เป็นความสูงที่ระบุ หรือเปลี่ยนสวิตช์ที่เสียหาย
การแก้ไขปัญหาพาวเวอร์ซัพพลาย:
ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าสามเฟส-ที่สมดุล ซ่อมแซมวงจรใด ๆ ที่ประสบปัญหาการสูญเสียเฟส
ตรวจสอบว่าไฟแสดงสถานะเปิด/ปิดสว่าง และยืนยันว่าคอนแทคเตอร์ภายในตู้ควบคุมเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง
คำแนะนำในการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
การตรวจสอบรายวัน: ก่อนเปิดเครื่อง ให้ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิก สถานะไฟแสดงสถานะ และสภาพของแขนกั้น
การบำรุงรักษารายเดือน: ทำความสะอาดส่วนประกอบตัวกรองของระบบไฮดรอลิก และตรวจสอบความไวของลิมิตสวิตช์
ยกเครื่องประจำปี: เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกและตรวจสอบรอยเชื่อมบนส่วนประกอบโครงสร้างเพื่อหารอยแตกร้าว
หากการทำงานผิดปกติเกี่ยวข้องกับส่วนประกอบที่ซับซ้อน-เช่น การควบคุมไฟฟ้าหรือวาล์วไฮดรอลิก- ขอแนะนำให้ติดต่อช่างซ่อมบำรุงมืออาชีพเพื่อรับบริการเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายรองจากการทำงานที่ไม่เหมาะสม
